Polikarbonat bir çitin kendi kendine yapımı

Geliştiricinin cephaneliğindeki çitlerin inşası için yıllar boyunca bir dizi güvenilir ve kanıtlanmış malzeme var: ahşap, metal, tuğla, ağ. Buna rağmen, modern ev sahipleri, polikarbonat çitin güvenle liderlik ettiği yeni çit türlerine giderek daha fazla dikkat ediyorlar.

Operasyonel özellikleri açısından polikarbonat levha, olumsuz atmosferik etkilere hiç duyarlı olmadığından ahşap ve metalden daha iyi performans gösterir. Polimer ucuzdur, hafiftir, dayanıklıdır, yeterince şeffaftır, bitirme işi gerektirmez. Bu özellikler onu inşaat uygulamaları için ideal bir aday yapar. Bu yayın size güzel ve dayanıklı bir polikarbonat sac çitin nasıl yapılacağını anlatacak ve malzeme seçimi konusunda tavsiyelerde bulunacaktır.

Temel özellikleri

Polikarbonat, 3 ila 12 m arasında değişen çeşitli uzunluklarda levhalar (paneller) şeklinde üretilen sentetik bir polimer malzemedir.Standartlar tarafından benimsenen panelin genişliği 210 cm'dir.Modern yapıda iki tip polikarbonat levha kullanılmaktadır. :

1. Hücresel. Petek yapısına sahiptir. Dış plakalar, düz veya X şeklindeki sertleştiricilerle birbirine bağlanır. Sacın uzunluğu ve kalınlığı malzeme cinsine göre (3-40 mm) değişmektedir.
2. Monolitik. Yüksek mukavemete sahip şeffaf veya yarı saydam homojen bir malzemedir. 1 ila 12 mm kalınlık.

Yapılandırılmış (bal peteği) polikarbonat levha, çok çeşitli renk varyasyonlarında mevcuttur, bu da herhangi bir tasarım çözümünün uygulanması için seçim yapmayı kolaylaştırır.

Sentetik Polimerin Avantaj ve Dezavantajları

Malzemenin temel avantajları şunları içerir:

• güçlü bir destek çerçevesi gerektirmeyen düşük ağırlık;
• korozyona ve dış atmosferik etkilere karşı direnç;
• mekanik strese direnç, malzemenin viskoz yapısı, polimerin darbeden çatlamasına izin vermez, polikarbonat camdan 200 kat daha güçlüdür;
• iyi ışık geçirgenliği, şeffaf plastik doğal ışığın% 90'ına kadar iletir;
• düşük ısı iletkenliği;
• kimyasal direnç;
• çok çeşitli çalışma sıcaklıkları olan polimer, performansını kaybetmeden -50 ila + 120 ° C arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilir;
• sabunlu suyla periyodik yıkamaya kadar kaynayan bakım kolaylığı.

Tüm bu nitelikler polikarbonatı çitler, seralar, tenteler, kapalı yapılar vb. Oluşturmak için mükemmel bir malzeme yapar. Metal bir profil üzerinde polikarbonattan yapılmış çitler, ana işlevlerini oldukça iyi bir şekilde yerine getirir - sahayı izinsiz girişlerden korumak. Hücresel yapıları nedeniyle sokak seslerini mükemmel şekilde emerek sahiplerini gürültüden korurlar.

Tüm sentetik polimerlerde olduğu gibi polikarbonatın temel dezavantajı, UV radyasyonunun etkisi altında tahrip olmasıdır.

Bu gerçek göz önüne alındığında, modern üreticiler bu malzemeyi özel bir koruyucu kaplama ile kaplamaktadır. Ek olarak, sentetik polimer oldukça yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Polikarbonat çitlerin sadece ayrı bölümlerde yapılmasının nedeni budur. Böyle bir çitin destekleyici yapısı olarak metal kaynaklı bir çerçeve veya tuğla işi kullanılır.

Levha polikarbonattan çit dikme teknolojisi

Polimer levhadan çit dikme işlemi, profilli bir levhadan çit dikme teknolojisinden çok az farklıdır ve şuna benzer:

• çevre işaretlemeleri;
• uygun derinlik ve çapta deliklerin hazırlanması;
• destek direklerinin montajı;
• enine gecikme desteklerine sabitleme;
• polikarbonat levhaların montajı.

Dış çitler oluşturmak için, yüksek mukavemete ve özelliklerden ödün vermeden bükülme kabiliyetine sahip monolitik bir tabaka malzemenin kullanılması tercih edilir. Ülkedeki komşular arasında güzel ve şeffaf bir polikarbonat çit yapmak istiyorsanız, o zaman bir bütçe seçeneği - yapılandırılmış panelleri tercih edebilirsiniz.

Malzeme hazırlama

Destekler için, 60 x 60 mm kesitli ve 2 mm et kalınlığına sahip metal profilli bir boru gerekli olacaktır. Destek direklerinin uzunluğu, çitin beklenen yüksekliğine, döşeme derinliğine ve destekleri zemine sabitleme yöntemine bağlıdır.

Enine tomruklar için, 40 x 40 mm veya 25 x 50 mm kesitli bir profil metal boru satın almalısınız. Duvar kalınlığı 1 mm'den az değildir.

Çitler için polimer tabakanın kalınlığını seçerken, biri jumperlar arasındaki mesafeye göre yönlendirilmelidir. Çerçevenin en uygun varyantı: 600-1000 mm aralıklı üç jumper, destekler arasında 3 m'lik bir mesafe.Hücresel polikarbonatın minimum kalınlığı 8 mm'dir.

Ek olarak, malzemenin kalınlığına, polikarbonat çitin yapısına ve sabitlenmesine bağlı olarak tipi seçilmesi gereken yapısal paneller için profillere ihtiyacınız olacaktır. Olası çeşitlerin bir fotoğrafı aşağıda açıkça gösterilmektedir.

Destek direkleri betonlanacaksa, çözelti oluşturmak için kırma taş, çimento ve kum üzerinde stoklanması gerekir. Aracı unutmamalıyız: matkap; seviye, şakül, şerit metre, kürek, matkap seti ile matkap, Tornavida bir dizi uç, öğütücü, kaynak makinesi ve bağlantı elemanları ile.

Polikarbonat levha çitin montaj aşamaları

Malzemeyi hazırladıktan sonra, kendi ellerinizle doğrudan bir polikarbonat çit oluşturmaya devam edebilirsiniz.

Aşama 1 - sitenin çevresini işaretlemek

Çitin köşe noktalarını belirliyoruz ve aralarına kordonun çekilmesi gereken mandalları sürüyoruz. Destek direkleri için montaj noktalarını belirleyin. Önerilen eğim, gelecekteki girintilerin merkezleri arasında 3 m'dir.

2. aşama - destek direklerinin montajı

Belirlenen yerlerde kuyular açıyoruz. Ortalama derinlik, direğin toplam uzunluğunun 1 / 3'ünden az olmamalıdır.

Desteklerin montaj derinliğini belirlerken, belirli bir bölge için toprak donma derinliğinin göstergelerini dikkate almaya değer. Toprağın kaldırılması için, destekleri sabitlemek için en iyi seçenek, yapıyı tam olarak güçlendiren bir şerit temel olacaktır.

Her kuyunun dibine bir kum tabakası veya ızgara döküyoruz. Katman kalınlığı 10-15 cm dir.Her desteğin yer altı kısmını bitüm ile işliyoruz veya metalin nem ile temasını engellemek için çatı kaplama malzemesi ile sarıyoruz. Hazırlanan kuyuya destek direkleri kuruyoruz, bir seviye ve bir şakül ile düzleştiriyoruz, tuğla parçalarıyla sabitliyoruz ve betonla betonlaştırıyoruz. Hava koşullarına ve hava sıcaklığına bağlı olarak betonun tam katılaşma süresi 23 ila 30 gün arasında değişmektedir.

Aşama 3 - çitin çerçevesini oluşturmak

Yatay köprüleri (kütükleri) destek direklerine kaynaklıyoruz. Gecikmeler arasındaki mesafe, polikarbonat çitin yüksekliğine bağlıdır. Çitin yüksekliği 1,5 m'den fazlaysa, aralarında 60 ila 100 cm mesafe olacak şekilde üç jumper takılması önerilir.

Jumper'ları sabitlemek için bir kaynak makinesi kullanmak mümkün değilse, metal için kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak raflara sabitlemeye, boruyu metal bir köşeden "raflara" monte etmeye ve dikkatlice sabitlemeye oldukça izin verilir. .

Yapının inşasından sonra çerçeve pastan işlem görür, dikişler temizlenir ve boyanır.

Aşama 4 - polikarbonat panellerin sabitlenmesi

İstenilen boyuttaki panelde malzemeyi işaretler ve keseriz. Kesmek için, minimum yayılmaya sahip ince dişli bir demir testeresi veya bir dekupaj testeresi kullanabilirsiniz (bıçağın hareketini ayarlayarak - sallanmadan). Elde edilen her iş parçasının uçlarına bir uç profili (UP) koyarız. Çerçeveye bağlantı noktalarında delikler açıyoruz. Delikler arasındaki aralık 300 mm'dir.

Hücresel polikarbonatta çatlak riskini azaltmak için, tüm bağlantı noktaları malzemenin kenarından 40 mm'den daha yakın yapılmamalıdır.

Hava odaları yönünde 10 mm'ye ulaşabilen petek yapılı polimerin ısıl genleşmesini unutmamalıyız. Çitin deformasyonunu önlemek için, levhalar arasında bir termal boşluk (5 mm) bırakın. Genişlerken bağlantı noktalarında da çatlaklar oluşabilir. Bu nedenle özel termal yıkayıcıların kullanılması tavsiye edilir. Montaj yapısı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

Olası ısıl genleşmeyi nötralize etmek için bağlantı profili üzerinden panelleri bal ile sabitleyebilirsiniz.

Malzemenin sıcaklığa maruz kalması altında olası deformasyonunu dikkate alan uzmanlar, polikarbonatı sabitlemek için bir köşeden kaynaklı bir çerçeve kullanılmasını önermektedir, burada malzeme yalnızca her bölümün orta kısmında sert bir şekilde sabitlenecektir. Fotoğrafta böyle bir tasarımın bir örneği gösterilmektedir.

Polikarbonat bir çitin kendi kendine kurulmasındaki son adım, tüm işlem boyunca panelleri çizilmelere ve talaşlara karşı koruyan taşıma filminden malzemenin serbest bırakılmasıdır. Bu, çitin oluşumunu tamamlar. Ana şey, kirden zamanında temizlik ve tüm yapının bütünlüğünün düzenli olarak kontrol edilmesidir.